公司专业生产的MS-90横向铣挖机，是一款专为20-30吨挖掘机设计的高性能改装属具。该设备采用高强度合金结构钢制造，配备耐磨合金截齿，具有结构紧凑、动力强劲、铣挖效率高等特点。广泛适用于隧道掘进、矿山开采、市政道路养护、沟渠开挖及混凝土破碎等多种复杂工况，是替代传统爆破和人工挖掘的设备。

矿用全柴油版扒渣机 结构与性能升级

结构与性能升级

• 实心轮胎配置：实拍款扒渣机标配实心轮胎，相比充气轮胎，杜绝井下尖锐碎石扎胎、爆胎风险，耐磨抗造，大幅降低矿山设备维护成本，保障24小时连续作业稳定性。

液压油锤拓展：设备前端加装HZ450液压油锤，实现“扒渣+破碎”一机多用，无需额外配备破碎设备，可直接处理巷道围岩、硬岩破碎作业，大幅提升隧道、矿山掘进效率，降低施工设备投入成本。

• 液压系统优化：全液压驱动设计，挖掘臂动作灵活，扒渣效率高、输送稳定，适配1.8m-3.5m宽度的巷道作业，转弯半径小，可轻松应对井下狭窄空间作业需求。

山东名舜机械生产的CTY8-6/140蓄电池电机车，是针对煤矿井下复杂工况研发的核心牵引设备，专为600mm轨距巷道设计，额定牵引力8吨，运行速度140m/min，可完成煤炭、矸石、设备及人员的长距离运输。

名舜机械ZWY-60/15T立爪式装载机（扒渣机） 核心优势：全流程降本增效：

1. 作业效率：1人顶10人，出渣周期缩短60%

立爪耙装+油锤破碎+输送的一体化作业模式，单台设备每小时可完成60m³岩渣出渣作业，效率是人工出渣的10倍以上，是传统蟹爪装载机的1.5倍。针对2m×2m标准巷道，单排炮渣1小时内即可清底完毕，大幅缩短隧道掘进、矿山开采的工序周期，相比人工+小型设备组合作业，可节省70%的人工成本与50%的作业时间。

2. 结构耐用：加厚机身，全生命周期低维护

整机机身采用加重型大臂、小臂及加厚钢板焊接打造，抗冲击、耐磨损，长期高强度作业不松动、不变形，整机使用可达8年以上。模块化结构设计，核心部件（液压泵、油锤、皮带）拆装便捷，无需专业工具即可完成维护保养，降低运维成本。实心轮胎免充气、免补胎，每年可节省轮胎维护费用3000-5000元，静液压系统故障率低，日常仅需定期检查液压油与滤芯，省心省力。

3.适配：煤矿防爆定制可选

针对煤矿瓦斯、煤尘爆炸危险场景，整机可定制Exd I Mb防爆等级，电机、液压系统均采用防爆设计，杜绝明火隐患，满足井下煤矿作业标准。机身配备完善防护装置，紧急停机按钮、操作手柄防护、照明系统一应俱全，保障作业人员，适配矿山、隧道多场景作业需求。